اصل و بنیاد روش‌های تولید فولاد شامل ذوب، تصفیه و آلیاژسازی در دمای حدود 1600 درجه سانتی‌گراد شرایط ذوب است. به طور کلی روش‌های تولید فولاد را می توان به دو بخش کوره بلند و احیای مستقیم در کوره‌های قوس الکتریکی تقسیم‌بندی کرد.
کوره بلند:
کوره بلند عبارت است از کوره‌ای عمودی که در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده می‌شود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن به‌حساب می‌آید. در ایران اولین و بزرگ‌ترین کوره بلند متعلق به شرکت ذوب‌آهن اصفهان است که توسط شوروی سابق طراحی و ساخته‌شده است و کوره‌های بلند دیگر در ظرفیت‌های کوچک‌تر و با فنّاوری جدید توسط شرکت پوسکو کره جنوبی در ایران ساخته‌شده است.
کوره‌های روسی به مدل‌های زنگ‌دار معروف هستند و کوره‌های کره‌ای بدون زنگ و با تکنولوژی به‌روزتری ساخته می‌شوند.

دراین روش سنگ معدن به همراه کک را به کوره‌های بلند (Blast Furnace) وارد کرده و سپس برای تولید فولاد مواد مذاب را به کوره‌های اکسیژنی می‌ریزند و ناخالصی‌های آن را از بین می‌برند. بنابراین ناخالصی‌ها از آهن مذاب جدا شده و روی سطح آن شناور می‌شوند. از این رو آن‌ها را سرباره یا تفاله کوره آهن‌گدازی می‌نامند.

برای تولید کک نیز به ذغال سنگ نیاز است. کک، سنگ آهن، سنگ آهک و آگلومرا (که از پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن بدست می‌آید) اصلی‌ترین شارژهای کوره بلند هستند. پس از به دست آمدن چدن مذاب (Pig Iron) یا آهن خام در مرحله بعد در یک کانورتور به کمک اکسیژن با خلوص بالا فولاد خام (Crude Steel) می‌شود.
از بین روش‌های تولید فولاد در دنیا این روش کاربرد بیشتری دارد و طبق آمار در حدود 60 درصد از فولاد خام در دنیا با این تکنولوژی تولید می شود. این فرآیند احیای غیرمستقیم آهن نیز نامیده می‌شود.